环氧树脂是一类分子中含两个及以上环氧基的热固性树脂，核心特性为粘接强度高、化学稳定性好、机械性能优异、绝缘性佳、成型性灵活，固化后形成三维网状结构的硬质材料，能适配粘接、灌封、涂层、成型等多种工艺，是工业和民用领域的核心基础材料，以下是其核心作用与细分用途：
核心作用
高强度粘接：对金属、陶瓷、玻璃、塑料、木材等绝大多数材料有优异的粘接力，被称为 “万能胶”，固化后粘接面耐冲击、耐老化；
成型与包覆：可与填料、纤维复合制成各类制品，也能通过灌封、浇注实现对元器件的全包覆，起到固定、密封作用；
防护与防腐：固化后形成致密、耐酸碱、耐水、耐磨损的漆膜 / 涂层，能隔绝外界介质对基材的侵蚀；
电气绝缘：具有优异的介电性能，耐高压、抗漏电，是电子电气领域的核心绝缘材料；
结构补强：与纤维（玻璃纤维、碳纤维）复合后，制成的复合材料强度高、重量轻，可替代金属做结构件，实现补强与轻量化。
细分用途（按领域划分，覆盖工业 / 民用 / 军工等）
1. 建筑建材领域（民用最广泛）
结构胶：用于混凝土加固、石材干挂、瓷砖粘接、门窗密封，替代传统水泥、玻璃胶，粘接更牢固且耐候性强；
防水防腐：卫生间、屋面的环氧树脂防水涂层，地下管道、混凝土结构的防腐底漆；
地坪材料：环氧树脂地坪（环氧自流平、环氧砂浆地坪），用于车间、车库、商场、实验室，表面平整、耐磨、防尘、易清洁，还可做防静电地坪；
构件补强：碳纤维布 + 环氧树脂胶，对桥梁、楼板、梁柱等混凝土构件进行结构补强，施工便捷且不增加构件重量。
2. 电子电气领域（工业核心用途）
灌封胶：对变压器、电感、继电器、传感器、LED 驱动电源等电子元器件进行灌封，固定内部零件、隔绝水汽 / 灰尘，同时起到绝缘、抗振、散热作用；
封装胶：半导体、集成电路（IC）的封装辅助材料，以及 PCB 板的三防漆（防潮、防霉、防盐雾）；
绝缘配件：制成绝缘子、绝缘隔板、绝缘套管，用于高压配电柜、变电站等电力设备；
粘接固定：电子元件、线路板上的零件粘接，排线固定等。
3. 复合材料领域（高端制造核心）
环氧树脂是复合材料的核心基体树脂，与纤维复合制成的玻璃钢（FRP，玻璃纤维增强塑料） 和碳纤维复合材料（CFRP） 是其核心应用，用途包括：
玻璃钢制品：风机叶片、冷却塔、管道、储罐、游艇、卫浴洁具（浴缸、洗手盆）、汽车保险杠等，成本低、成型灵活、耐腐蚀；
碳纤维复合材料：航空航天（飞机机身、机翼部件）、新能源汽车（车身、底盘、电池壳）、高端自行车、无人机、体育器材（球拍、鱼竿、滑雪板），实现轻量化与高强度结合；
模压制品：各类工业配件、装饰件，替代金属降低加工成本。
4. 粘接密封领域（通用型用途）
民用胶黏剂：单组分 / 双组分环氧胶，用于日常物品粘接（如陶瓷修补、金属件粘合、首饰镶嵌）；
工业密封胶：化工管道、法兰、压力容器的密封，液压设备的静密封，耐高压、耐油、耐化学介质；
修补胶：用于金属件、铸件的砂眼、裂纹修补，混凝土裂缝的灌浆修补，无需拆卸零件，修补后可恢复原有性能。
5. 化工防腐领域
储罐 / 管道内衬：化工行业的酸碱储罐、输送管道，采用环氧树脂玻璃鳞片胶泥做内衬，耐强酸强碱、耐有机溶剂腐蚀，替代不锈钢降低成本；
设备防腐涂层：反应釜、离心机、泵体等化工设备的外表面防腐涂层，延长设备使用寿命。
6. 其他高端 / 特殊领域
军工航天：导弹壳体、卫星部件、航空发动机配件的复合材料基体，以及军工设备的绝缘、密封、粘接，要求耐高低温、耐辐射、抗振；
艺术装饰：环氧树脂水晶胶，用于制作树脂画、河流桌、首饰摆件、标本封存，固化后透明如玻璃，可嵌入颜料、干花、金属等装饰；
磨具磨料：制成环氧树脂磨具（砂轮、磨片），硬度高、耐磨性好，用于金属打磨；
防静电材料：添加防静电填料的环氧树脂，制成防静电地坪、防静电板材，用于电子车间、芯片厂房。
补充：环氧树脂的常见分类与适配场景
双酚 A 型环氧树脂：最通用、产量最大的品种，成本低、综合性能好，适配绝大多数民用 / 工业场景（地坪、粘接、灌封、玻璃钢）；
双酚 F 型环氧树脂：粘度更低、固化速度更快，适合高粘度要求的灌封、浇注工艺；
酚醛环氧树脂、环氧丙烷环氧树脂：耐高温、耐化学腐蚀，适合军工、化工、航空航天等高端场景；
单组分环氧树脂：常温自固化，操作便捷，适合民用小面积粘接；双组分环氧树脂（树脂 + 固化剂）：需按比例混合，可调控固化速度，适配工业大规模施工（地坪、灌封、复合材料）。
注意事项
环氧树脂本身无毒性，但部分固化剂、稀释剂含有挥发性有机化合物（VOC），具有一定刺激性，施工时需通风；固化后的环氧树脂成品为惰性材料，无毒、稳定，可安全使用。
